PostNord investerar ytterligare i 3D-printing
PostNord har investerat i en ny 3D-printer som både kan revolutionera produktionskedjor och minska klimatavtryck.
Den nya 3D-printern, som precis installerats på en av PostNords terminaler i Stockholm, är en av flera som ska stärka 3D-printverksamheten. Tjänsten kommer att kunna hjälpa företag att minska behovet av lagerlokaler och undvika onödig överproduktion då den nya 3D-printern kan tillverka produkten vid behov.
Bakgrunden till PostNords investering i 3D-printing är de miljömässiga och ekonomiska möjligheter som finns med tekniken inom transporter, lagerhållning och inkurans.
– Det kan tyckas märkligt att ett logistikbolag utvecklar den här typen av tjänster, men med den här tekniken kan vi effektivisera hela leverantörskedjan och kapa hela steg i distributionen. I framtiden kommer vi att se ett mer digitalt tillverkningssamhälle där dagens tillverkare skickar krypterade försändelser med inbyggda tillverkningsparametrar för att kunna garantera kvalitet vart i världen dom än printas. Det kommer inte finnas något som heter ”utgått”. Filerna lagras digitalt och kan printas när som helst i framtiden vilket gör att vi får längre livstid på produkter, säger Tomas Lundström, Head of 3D på PostNord Strålfors.
Reservdelar som utgått
Printern, som har levererats av HP (modell HP Jet Fusion 4200 3D Printing Solution), kommer till exempel att kunna tillverka reservdelar till produkter som har utgått. Redan idag finns flera kunder på området där det printats reservdelar till bland annat stolar och toaletter på tåg.
– Valet av printer var ganska lätt. Vi ser en ökad efterfrågad på större batcher av produkter och i dagsläget är HP mer eller mindre ensamma i sin klass med en oerhört snabb printer och ett grundmaterial som kan tillämpas till en bredare kundbas, säger Tomas Lundström.
Flera miljövinster
3D-printern låter PostNords olika kunder printa olika detaljer under samma körning. Detta medför även en vinst utifrån ett hållbarhetsperspektiv då det ger möjligheter att producera olika produkter samtidigt i samma maskin. Dessutom återvinns maskinens pulver som inte används för att användas till nästa körning.
Det är redan idag möjligt att som företag köpa dessa tjänster.